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管理者在保证操作员熟知安全知识的同时，有时还需要采取安装安全门栅等安全防护措施，但往往采用了很多方式还是不能做到全面的安全防护。
某生产厂商选择使用IDEC的KW2D型RFID阅读器来解决这类困扰。
该客户主要制造汽车绝缘胶带等产品，车间橡胶生产设备在运行时禁止外人进入，但是近期有无关人员意外进入作业现场，导致人身伤害的情况发生。并且客户现场主要是橡胶轧辊机、密炼机等生产设备，比起其他设备更容易发生夹伤等事故，因此客户对于提高车间的安全防护等级提出了要求。
需求点
1
客户已经安装了安全门栅，但还是无法做到人员的安全进出管理。
2
不能保证所有人员都能够合规操作设备，导致安全设计可能会被无效化。
3
由于误操作带来的意外事故，难以追溯事故原因和责任划分。
因此客户急需使用更加智能的管理系统来解决这一系列难题。
IDEC提供的方案应用
运用 [RFID阅读器+读卡器] 的形式，输出信号连接至安全防护门。通过标签登录模块将标签信息一起登录，现场KW2D型阅读器读取的数据通知PLC。
控制器/标签登录用模块
这样的形式比起[触摸屏+手输密码]的方式更易于员工的操作。
方案优势
1
规范的进出管理
为每个员工都配备一个装载读取卡的手环。每次进入工作区域需要打卡，如果该员工未获得进入权限那么门栅安全门将不会开启。
2
机械的权限管理
对于可进入现场的操作员，赋予不同的特定权限，通过权限设计让操作员按规范流程操作，避免由于操作不当增加安全风险概率，让现场更高效化生产。
3
可追溯的产线记录
阅读器不仅可以记录人员出入情况，还能追踪到每个操作员的机械操作记录。
这样既可以实时管控操作员在整个生产流程中的操作情况。并且如果发生由于不熟练或不合规的操作引发的安全事故，可以立即确认人员和作业信息，追溯事故的发生原因。
